Существующие на современном рынке стандартные дробилки показывают стабильное функционирование. Однако регулярно ведутся исследования и улучшения существующих агрегатов. Среди последних новшеств стоит выделить конусные инерционные дробилки на основе дебалансных вибраторов. Такие машины имеют множество преимуществ перед классическими дробилками. Они отличаются конструкцией и принципом работы.
Конструкция
КИД имеет пару дробящих конусов наружного и внутреннего типа. Эти элементы защищены бронями, которые повернуты друг к другу и формируют отсек дробления.
На валу внутреннего активного конуса установлен дебалансный вибратор за счет подшипника. Он вращается с помощью гибкой трансмиссии. Благодаря такой подвижности создается центробежная сила, которая заставляет активный конус обкатываться по статичному без проемов, если в отсеке измельчения нет перерабатываемого продукта, или через слой этого продукта.
Подобная активность внутреннего конуса возможна за счет отсутствия в таком агрегате кинематического ограничения амплитуды этого элемента.
Принцип работы
Принцип работы конусных инерционных дробилок достаточно прост. Движение дробилке задает электромотор через клиноременную передачу. Далее крутящий момент направляется к дебалансному ротору-вибратору через эластичную муфту. Дебалансный элемент начинает вращение с опорой на подшипник и развивает центробежную силу, которая заставляет крутиться активный конус на сферической опоре. В итоге сближение конусов заставляет куски обрабатываемого элемента, который располагается между ними, разрушаться друг о друга.
При сближении конусов статичный, который фиксируется на резиновых амортизаторах, получает заряд кинетической энергией. Затем с большей частотой, чем интенсивность вращения вибратора, направляет ее обрабатываемому материалу.
Получается, вместо жесткой кинематической связи между конусами эксцентриковых агрегатов, в инерционных есть динамическая связь. Она создает еще одну составляющую дробящей силы, что приводит к сдвиговым деформациям в измельчаемом продукте.
Благодаря этой особенности удалось увеличить интенсивность влияния на обрабатываемый продукт и с ростом толщины этого слоя растет производительность агрегата. Материал в дробилке подвергается активному вибрационному влиянию. Благодаря этому стала реальной активация и остановка техники под нагрузкой.
Крупность готового продукта определяется интенсивностью вращения вибратора и его статическим моментом благодаря смене грузов дебаланса. Показатель дробления можно устанавливаться в пределах от 4 до 30.
Классификация
Ключевым показателем классификации таких агрегатов считается величина активного конуса и соотношение высоты чаши к размерам ее поперечного разреза. От этих значений зависит размер получаемых кусков после дробления сырья.
Существует три типа таких установок, где каждая используется для измельчения определенного сырья, например, строительных материалов, горных пород, шлаков или прочего.
Основной моделью конусных инерционных дробилок считаются те, что предназначены для мелкого измельчения продуктов. Главное отличие таких установок от классических конусных агрегатов состоит в том, что в качестве привода дробящего элемента применяется вибровозбудитель дебалансного типа. Этот элемент находится на валу активного конуса и вращается с помощью электромотора.
Особенности конусных инерционных дробилок
Главной особенностью КИД – отсутствие жестких кинематических связей между главными элементами дробления. Подобное позволяет активному обкатываться по статичному конусу на холостом ходу без проемов даже по эллиптической орбите.
В рабочем режиме подвижный конус может изменять амплитуду в зависимости от разности сопротивления обрабатываемой продукции по окружности рабочей зоны или если его движение в смещенном от оси дробилки положении может быть прекращено из-за наличия не дробимого тела. Благодаря такой особенности присутствие инородных предметов не принесет вреда механизму агрегата и не станет причиной стопорения дебаланса.
Еще одна особенность конусных инерционных дробилок в различии в характере дробящей силы. В таких агрегатах дробящей силой считается сумма центробежной десбаланса и активного конуса при гирационном движении. Эта сила определяется механикой и не зависит от свойств обрабатываемого продукта. Она сохраняется и на холостом ходу вследствие обкатки без проемов.
В итоге в КИД нет понятия холостого хода. Поэтому не следует принимать меря для обеспечения устойчивости активного конуса на сферической опоре на холостом ходу. Благодаря такой особенности вместе с упругой изоляцией дробилки от фундамента удалось вдвое увеличить интенсивность качаний внутреннего конуса.
Сферы применения
Область использования достаточно широка и зависит от модификации выбранного агрегата:
- дробилки, маркированные, как «КИД 300», «КИД 450» и «КИД 600» нужны для обработки огнеупорных и абразивных стройматериалов и производственных отходов;
- модели «КИД 900» и «КИД 1200» применяются для измельчения шлаков и горных пород, а также в качестве измельчителей клинкера при производстве цемента;
- агрегаты серии «КИД 1750» и «КИД 2200» используются в строительной, дорожной и горнодобывающей промышленности.
Выбор конусной инерционной дробилки
При выборе конусной инерционной дробилки в первую очередь нужно учитывать, для какого именно материала будет использоваться установка. Под каждую область применения следует приобретать отдельный агрегат.
Также перед покупкой следует познакомиться с производителями, доверять нужно популярным компаниям. Также по возможности ознакомьтесь с отзывами. Владельцы могут больше рассказать о конусных инерционных дробилках.
Дополнительно учитывайте тот факт, что техника требует регулярного обслуживания. Если у вас нет такого специалиста, который бы следил за правильной работой установки, то следует узнать, где располагается соответствующий центр.
Преимущества конусных инерционных дробилок
К основным преимуществам конусных инерционных дробилок относятся:
- простая настройка размеров фракции;
- «мягкая» виброизоляция, которая не требует массивного фундамента;
- разгрузочная щель имеет дистанционное управление;
- высокий уровень дробления;
- можно работать без оснащения дозирующих элементов, что объясняется кинематическими особенностями и уникальной формой дробильного отсека.
В заключение стоит отметить, что одно из главных преимуществ таких установок заключается в невозможности перегрузки приводного механизма, если в камеру попадет не дробимый предмет.
